Como soldar com ferro elétrico

Generalidades

A soldadura elétrica permite a união de peças metálicas que, não necessitem de fortes pressões ou desempenhos.

Poderá ser facilmente utilizada em vários domínios, tal como, eletrónica, modelismo, maquetes, Hi-Fi, etc.

O ferro de soldar consiste numa resistência que aquece a extremidade dum ferro a uma temperatura permitindo a fusão da solda e a união de determinados metais.

Preparar o suporte

Alguns ferros de soldar trazem consigo várias opções de ferros com funções e características muito específicas, os quais terão de ser adaptados à natureza das soldaduras a realizar:

- Ferro direito - para soldaduras elétricas;

- Ferro curvo - para soldaduras elétricas, rádio, TV;

- Ferro curvo fino - adequado para a eletrónica.

Iniciar a soldadura

Antes de iniciar o seu trabalho de soldadura deverá ter em conta que existem soldas específicas para cada trabalho, variando nas percentagens da sua composição.

Regras a respeitar e aplicação

No início da tarefa é importante que a superfície a soldar se encontre isenta de humidades e de poeiras. Para tal utilize uma escova de arame fino, pano seco ou até mesmo um esfregão utilizado normalmente nas cozinhas, certificando-se que ficou bem limpo. (Fig. 1)

Antes de dar início à sua tarefa, aplique uma massa decapante específica para superfícies a soldar, facilitando assim a aderência da solda. (Fig. 2)

Se pretende um bom resultado, a melhor forma de soldar as peças, será aquecer suficientemente bem as peças a unir, encostando o ferro de soldar às peças, para que a solda ao encostar a estas se funda com elas e não seja necessário o contacto direto com o ferro em si. (Fig. 3)

Após a soldadura e o seu arrefecimento, lime ou lixe o excedente da solda existente na superfície das peças soldadas, sem retirar o existente nas peças unidas. (Fig. 4)

Se porventura soldar material de alumínio, (utensílios de cozinha) terá de proceder de maneira semelhante.

Assim no caso de tubagens, deverá unir as duas peças a soldar e, com o auxílio de uma lixa, desbaste um pouco a área de união sem se afastar dessa área. (Fig.5)

Com um pincel de pequenas dimensões, deverá aplicar a massa decapante de forma a aumentar a capacidade de aderência da solda. (Fig.6)

Deixe aquecer o seu ferro de soldar durante alguns minutos, para atingir uma temperatura elevada e permitir uma soldadura perfeita.

Finalmente deverá imobilizar as peças a unir, encostar o ferro de encontro às peças e aplicar o fio de solda de encontro a esta. Posteriormente, deverá deixar arrefecer, para assim lhe ser possível lidar com a peça soldada. (Fig. 7)

O ferro elétrico aplica-se habitualmente na soldadura de componentes eletrónicos e elétricos. Irá necessitar de um ferro de soldar com uma extremidade específica. Para o efeito, aconselhamos também (caso não possua experiência nesta tarefa) a realizar uma experiência num circuito elétrico notoriamente danificado.

Para soldar em material elétrico, é necessário que tenha o material todo pronto, de forma a trabalhar no circuito pretendido o mínimo de tempo possível, para assim preservar a integridade deste.

Deverá portanto aquecer a solda com a extremidade do ferro e assim que esta estiver em fase de fusão, basta deixá-la cair de uma forma controlada sobre a peça a soldar.

Para que a solda permaneça distribuída em torno do local de soldadura, basta manter a extremidade do ferro encostada à peça durante um momento e retirá-la apenas quando esta apresentar um aspeto uniforme e estável. (Fig. 8)

Caso o seu objetivo seja a união de um fio cortado ou realizar um acrescento a um já existente, deverá descarnar ambas as extremidades de cada fio, e soldá-las separadamente. Só depois deverá uni-las e encostar-lhes o ferro de soldar. (Fig. 9)