Generalidades
Podem ser em metal, plástico e outros materiais, e permitem o fornecimento de água, gás e eletricidade. Podem ser instalados sem grandes dificuldades, sendo para isso necessário conhecê-los minimamente. Ao planear novas instalações, procure conhecer as características dos diversos tipos e materiais existentes no mercado. Deste modo poderá escolher os mais adequados ao trabalho que pretende realizar. Cada um deles tem especificações que os tornam vantajosos ou não, de acordo com o fim a que se destinam.
Tubos e materiais
Polipropileno (PPR)
Aplicações
- Sanitário, água fria ou quente.
- Linhas de água para consumo.
- Industrial, fluídos não corrosivos.
Características
- Devido às paredes lisas não é possível existirem incrustações.
- Redução do atrito de fluídos, devido ao bom acabamento das paredes interiores - baixa perda de carga.
- Não estão sujeitos a corrosão.
- A sua elasticidade permite a absorção dos choques e deslocamentos provocados pelos abalos sísmicos.
- Elevada resistência a produtos químicos - resiste a produtos alcalinos e básicos.
- Leves e de fácil montagem.
- Bom isolante acústico. Pela sua elasticidade absorve o ruído dos fluídos.
- Resistente à erosão dos fluídos.
- Excelente comportamento como isolante térmico, devido à sua baixa condutividade.
- Excelente isolante elétrico, pelo facto de na sua composição não ter materiais ferrosos.
- Excelente durabilidade. A uma pressão de 10 bar e 60° pode resistir 50 anos.
- Material higiénico. Pode ser usado para linhas de água de consumo humano.
Conselhos de utilização e montagem
- Devem ser aplicados no interior da parede ou numa caixa protetora, para que não se degradem pela ação dos raios solares e do ar.
- Devem-se armazenar protegidos da luz solar.
- Utilize os acessórios, e nunca os dobre, seja a frio ou a quente.
- Mantenha-os paralelos às uniões para não quebrarem. Utilize o nível se necessário.
- Não use tubos que não estejam nas devidas condições e a temperaturas abaixo dos 0°c.
- Evite que estes choquem, sobretudo nas extremidades. Evite correntes de ar durante a soldadura, e mantenha a máquina perpendicular ao tubo, para que a solda fique uniforme.
- Os acessórios deverão ser isolados com tubo isolante e fita adesiva, para evitar cortes ou danos no sistema. Diminui-se assim as perdas de temperatura e o ruído provocado pela passagem dos fluídos.
- Em aplicações pelo exterior, deve deixar uma distância entre as abraçadeiras para que os tubos possam oscilar face às diferenças de temperatura.
Soldadura
Corte o tubo perpendicularmente ao eixo. (Fig. 1)
Marque uma linha no tubo, correspondente ao comprimento da inserção. (Fig. 2)
Para fazer a união do tubo ao acessório é usada uma máquina elétrica que, por aquecimento das extremidades do tubo e do acessório, faz a união de ambas.
Esta fica adequada a suportar pressões após o arrefecimento da zona da união.
Esta máquina é por norma vendida com 3 matrizes que permitem fazer soldas em tubos e acessórios de 3 medidas diferentes.
Para realizar estas operações analise a tabela. (Fig. 3)
Acessórios
1 - casquilho macho
2 - casquilho fêmea
3 - união de redução
4 - joelho fêmea
5 - curva de raio largo
6 - casquilho fêmea
7 - joelho macho
8 - joelho com pater
9 - joelho ff
10 - curva a 45° ff
11 - tê de redução
12 - tê
13 - tê roscado ao centro fêmea
14 - tê mf
15 - tê roscado ao centro macho
16 - junção mf niquelada
17 - curva a 45° mf
18 - joelho mf
(Fig. 4)
Tubos Pex Tube
Devido à reação face aos raios UV, o tubo pex só deve ser retirado da caixa, quando o for aplicar, já que poderá ter um envelhecimento precoce.
Podem ser dobrados à mão, ou no caso de lhe querer dar uma curvatura ligeira, pode aquecê-lo com água quente ou com a ajuda de um maçarico (não diretamente, mas apenas com o ar quente) e a uma temperatura de cerca de 130°. Faça a curva de imediato e arrefeça-o em água fria.
Quando desenrolar os tubos, faça-o sempre no sentido inverso.
Pela sua composição (100% plástica), estes tubos dilatam muito com variações de temperatura.
Após a montagem, deve realizar testes com uma pressão de 15 bar e à temperatura ambiente.
Soldaduras ou colagens não são possíveis. Faça as ligações com acessórios de compressão e a sua aplicação deve ser feita de modo a que não estrangulem o tubo.
Deve utilizar tampões nas extremidades abertas.
Identifique as tubagens com manga azul (água fria) e manga vermelha (água quente).
A manga deve entrar o mínimo possível na caixa de acessórios, para facilitar a montagem dos mesmos.
Montagem (de um tê simples)
Corte o tubo o mais perpendicular possível em relação ao seu eixo. (Fig. 5)
Insira a porca, depois o bicone e por fim o acessório, de modo a que o tubo fique completamente encostado a este. (Fig. 6)
Aperte a porca o máximo que conseguir manualmente.
O aperto final deverá ser feito com a ajuda de uma chave, até provocar uma ligeira deformação no tubo. (Fig. 7)
Montagem (de um colector com adaptador)
A única diferença em relação ao processo anterior, consiste na introdução de um adaptador, de modo a que o tubo fique perfeitamente encostado no batente do adaptador. (Fig. 8)
Acessórios
1 - casquilho macho
2 - união
3 - joelho
4 - tê
5 - união redução
6 - anilha
7 - curva terminal metálica com adaptador
8 - colector 2 saídas com adaptador
9 - colector 3 saídas com adaptador
10 - terminal de plástico
11 - terminal plástico com encaixe
12 - suporte duplo terminal (Fig. 9)
Tubos Aço Inox
Aplicações
Indústria - condutas de ar comprimido, fluídos não corrosivos, produtos alimentares líquidos, construção de móveis, acessórios de casa de banho.
Construção civil - corrimões, varandas, portas, estendais.
Decoração - tetos falsos, divisões.
Características
- Fácil de trabalhar (cortar, dobrar).
- Higiénico. É resistente a impactos.
- Perdas mínimas de carga, devido à sua superfície interna ser totalmente lisa, pelo que oferece uma resistência mínima à passagem dos fluídos.
- Quando aplicado nas condições corretas, não está sujeito à oxidação.
- Não necessita de acabamento, pelo que se utiliza muitas vezes fora das paredes.
- Resistente à erosão provocada pelos fluídos.
- Apresenta uma dilatação menor face à variação de temperatura.
- Durabilidade (superior a 50 anos).
Montagem
Existem diversas qualidades de tubo de aço inox, devendo ser utilizado de acordo com o local e a finalidade a que se destina. Para a fixação dos tubos deverá usar abraçadeiras de fixação no mesmo material ou de plástico, e nunca de ferro já que provocaria a corrosão. As abraçadeiras de inox, conseguem suportar até 80 kgs, quando devidamente aplicadas. Nunca deve aplicar tubo inox com materiais ferrosos, nem usar lixívia, ácidos ou outros produtos agressivos na sua limpeza.
Montagem de uma curva seguida de um acessório
Para fazer uma curva num tubo inox, poderá usar uma máquina utilizando uma guia de alumínio adequada. (Fig. 10)
Para cortar o tubo, deverá fixá-lo à bancada e com um corta tubo executar rotações em torno do seu eixo, apertando cerca de 1/4 de volta ao fim de cada 2 rotações. Repita até o tubo se separar(Fig. 11)
De seguida introduza a porca seguida do bicone. (Fig. 12)
Introduza o acessório, certificando-se que o tubo ficou encostado no batente do respetivo acessório. Aperte o acessório e a porca, até provocar um pequeno vinco no tubo. (Fig. 13)
Acessórios
1 - abraçadeira simples
2 - abraçadeira dupla
3 - joelho de 3 vias
4 - taco
5 - cruzeta